2026-06-12
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信息員今年以來，公司錨定“提質(zhì)增效年”目標，深耕“紅星·鑄石”黨建品牌，創(chuàng)新“黨建+成本管控”攻堅模式，以黨建引領聚合力、技術攻堅破難題、精益管理挖潛力，累計實現(xiàn)創(chuàng)新創(chuàng)效600余萬元，以紅色引擎驅(qū)動企業(yè)高質(zhì)量發(fā)展。
黨建引領強攻堅 筑牢穩(wěn)產(chǎn)“壓艙石”
公司組建黨員攻關突擊隊，聚焦生產(chǎn)痛點難點精準發(fā)力。針對凈化煙道結(jié)殼長期制約生產(chǎn)的頑疾，黨員骨干牽頭實施低溫煤氣回流控溫技改，將煙道溫度從600℃穩(wěn)定降至540℃，根治設備隱患，保障生產(chǎn)連續(xù)穩(wěn)定。針對1#主變能效偏低問題，摒棄傳統(tǒng)更換方案，創(chuàng)新采用“以改代換”模式，對鐵芯、線圈等核心部件升級改造，年節(jié)電3.46萬度，同步提升設備穩(wěn)定性與能源利用率，為長周期穩(wěn)產(chǎn)夯實堅實基礎。
智改數(shù)轉(zhuǎn)激活力 激活增效“新引擎”
堅持向智能化改造要效益、向技術創(chuàng)新要動能，黨員帶頭攻堅智能化升級項目。磨粉系統(tǒng)完成硬件升級與可視化管控，生產(chǎn)效率提升20%，年節(jié)約人力成本20余萬元；智能裝車系統(tǒng)迭代優(yōu)化后，本質(zhì)安全水平顯著提升，年節(jié)約人力成本超100萬元。投用電石爐自動測糊裝置，測量精度達99%以上，有效替代高危人工作業(yè)；推進全域監(jiān)控升級、GPS毫秒級校時等微創(chuàng)新，推動生產(chǎn)管控向精細化、智能化、高效化轉(zhuǎn)型。
精益管理挖潛力 擰緊降本“效益閥”
設立黨員責任區(qū)，發(fā)揮先鋒模范作用，帶動全員樹立“降本無小事、節(jié)約在身邊”理念。全面排查“浪費源、降本源”，落地氣燒窯除塵降頻節(jié)電、反滲透回收等21項改善項目，完成裝車通道自主修復、出灰區(qū)域密封改造等18項節(jié)約舉措，節(jié)約成本20余萬元。開展修舊利廢專項行動，黨員帶頭規(guī)整廢舊閥門、銅線、電機等備件，分類復用、變廢為寶，15項舉措創(chuàng)效12.8萬元。健全日成本核算進班組、崗位創(chuàng)新征集等機制，推動“人人算成本、層層抓降本”蔚然成風，以全員合力夯實企業(yè)成本競爭優(yōu)勢。
公司將持續(xù)深化“黨建 +”融合模式，把黨建優(yōu)勢轉(zhuǎn)化為發(fā)展優(yōu)勢、創(chuàng)新優(yōu)勢、競爭優(yōu)勢，久久為功推進技術革新、智能升級與精益管理，深挖降本增效潛力，全力以赴向著更高質(zhì)量、更可持續(xù)的發(fā)展目標穩(wěn)步邁進。（鄭靜 郭義軒）
